工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一種全方位的解決方案，而不只是一個(gè)業(yè)務(wù)模塊、一條自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，或者一堆機器人、一堆智能硬件。在某種意義上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)使得工廠(chǎng)成為一個(gè)“信息+物理”組成的生命體，它的未來(lái)是沒(méi)有組織、沒(méi)有部門(mén)、沒(méi)有領(lǐng)導，而是依靠自組織、數據驅動(dòng)、有直屬服務(wù)能力的一個(gè)機體。

在未來(lái)以智慧工廠(chǎng)為主導的社會(huì )場(chǎng)景中，歷史學(xué)家會(huì )記錄下人類(lèi)工廠(chǎng)經(jīng)歷的三大革命戰役：CPS（Cyber-PhysicalSystems）革了血汗工廠(chǎng)流水線(xiàn)的命，大數據革了企業(yè)拍腦袋經(jīng)營(yíng)決策的命，C2M（Customer-to-Manufactory）模式革了產(chǎn)品流通的命。

現在，人類(lèi)工廠(chǎng)正在接受換身、換頭和換肢的手術(shù)，手術(shù)完后，搖身一變，就成了智慧工廠(chǎng)，在智慧工廠(chǎng)里，人族、機器人族、物品族，三族和諧互動(dòng)，它們之間彼此配合默契，無(wú)須一個(gè)眼神，就能知道對方從哪里來(lái)到哪里去。

假如你給這廠(chǎng)里送來(lái)了一頭生豬，很可能下午就會(huì )變成香噴噴的香腸，晚上就自動(dòng)發(fā)貨，第二天早上，你就可以在飯桌享受自己的“作品”。

不過(guò)呢，這個(gè)手術(shù)剛剛開(kāi)始，手術(shù)時(shí)間有點(diǎn)長(cháng)，大夫說(shuō)第一期至少需要10年才能做完，全部做完則需要30年，屆時(shí)，就徹底消滅了人剝削人的血汗工廠(chǎng)，人類(lèi)全面駕馭機器族。

眼下，中國已經(jīng)決定踏上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的高速公路，數不清的企業(yè)涌入，接受換身、換頭和換肢的手術(shù)。

1、所謂換身，是指制造業(yè)的血汗型工廠(chǎng)要換成智慧工廠(chǎng)

豬肉要自動(dòng)變成香腸，需要解決三個(gè)問(wèn)題：首先要解決機器對豬肉識別，這要求機器要有感知能力；其次要求機器能夠理解并完成做香腸的任務(wù)，這需要機器與人之間能夠進(jìn)行交互；再次，宰豬灌腸是個(gè)非常復雜的流程，機器與機器之間需要協(xié)作交流。

CPS正是來(lái)解決三個(gè)問(wèn)題的，它實(shí)現了人、機、物的交互，能夠讓機器具備一定智能，可以自我感知、自動(dòng)思考、自動(dòng)采取行動(dòng)。 如果CPS技術(shù)足夠先進(jìn)，那么它可以賦予機器智慧，這項技術(shù)具有極為重要的戰略?xún)r(jià)值。

2、所謂換頭，是指制造業(yè)需要依賴(lài)大數據決策

在智慧工廠(chǎng)在運營(yíng)管理中，數據是核心資源。工廠(chǎng)通過(guò)軟件管理的傳感器、數控設備和機器人，不斷地與環(huán)境進(jìn)行交互，會(huì )源源不斷產(chǎn)生海量數據，以一家汽車(chē)工廠(chǎng)為例，其生產(chǎn)線(xiàn)上的在線(xiàn)監測節點(diǎn)超過(guò)1000個(gè)，每天采集數據逾5000萬(wàn)個(gè)。 顯然，硬件誰(shuí)都可以購置，軟件也可以定制，但數據卻是獨一無(wú)二無(wú)法復制的核心資源。工業(yè)大數據將促使工廠(chǎng)管理者的決策方式從“業(yè)務(wù)經(jīng)驗驅動(dòng)”向“數據量化驅動(dòng)”轉型。這些獨一無(wú)二的數據是工廠(chǎng)核心資產(chǎn)和創(chuàng )新源泉。擁有數據的規模和質(zhì)量以及收集、分析、利用數據的能力，將決定下一代工廠(chǎng)的核心競爭力。

3、所謂換肢，是指通過(guò)C2M模式繞過(guò)傳統的流通渠道

打個(gè)比方說(shuō)，采用了C2M模式后，你定制好的香腸，工廠(chǎng)可以直接發(fā)貨到家。這種從工廠(chǎng)到消費端的直接交易的本質(zhì)是去中間化，取消了中間商、渠道商等一系列環(huán)節，直接讓利消費者和制造商。不僅如此，每個(gè)客戶(hù)都可以參與產(chǎn)品設計，產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)創(chuàng )意可以直接來(lái)自于用戶(hù)交互平臺，企業(yè)可以根據用戶(hù)定制需求而組成不同的方案。 C2M能夠實(shí)現大規模的個(gè)性化定制。成千上萬(wàn)的用戶(hù)提交的定單，會(huì )實(shí)時(shí)傳到工廠(chǎng)，由智能制造系統自動(dòng)安排生產(chǎn)，并將信息自動(dòng)傳遞給各個(gè)工序生產(chǎn)線(xiàn)及所有供應商、物流商，不同的工序根據指令生產(chǎn)相對應的產(chǎn)品模塊，最后在總裝線(xiàn)上進(jìn)行組裝。 用戶(hù)通過(guò)手機、電腦等終端，可以實(shí)時(shí)看到互聯(lián)工廠(chǎng)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況。用戶(hù)個(gè)性化需求的同步共享和生產(chǎn)線(xiàn)的協(xié)同，是依靠橫向、縱向無(wú)縫集成的數字化系統實(shí)現的。橫向應用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，從用戶(hù)需求再到產(chǎn)品設計、制造、物流、服務(wù)，實(shí)現整個(gè)全流程供應鏈體系的整合；縱向通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，從企業(yè)到工廠(chǎng)，再到車(chē)間，最后到每一臺設備每一個(gè)人，統統連接為一體。

我們不難發(fā)現，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一種全方位的解決方案，而不只是一個(gè)業(yè)務(wù)模塊、一條自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)，或者一堆機器人、一堆智能硬件。

在某種意義上，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)使得工廠(chǎng)成為一個(gè)“信息+物理”組成的生命體，它的未來(lái)是沒(méi)有組織、沒(méi)有部門(mén)、沒(méi)有領(lǐng)導，而是依靠自組織、數據驅動(dòng)、有直屬服務(wù)能力的一個(gè)機體。面對此情此景，國內企業(yè)坐立不安，他們站在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)路邊翹首以盼，盼望得到技術(shù)改造，希望接受手術(shù)。

經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調查研究，我們發(fā)現，這些企業(yè)更喜歡做“換軀”的手術(shù)，而換頭換肢，還是難度相當大的。尤其是C2M，對大多數制造業(yè)公司而言，還是個(gè)非常新穎的題目，多多少少有些力不從心。在這樣的前提下，有些企業(yè)可能就走了歪路，比如某鋼廠(chǎng)，投巨資建設了電子商務(wù)平臺，很多人以為是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，其實(shí)這最多是工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)。

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