中國鈦谷:綠色路徑加快轉型 |
作者:本站 發(fā)布時(shí)間:2018-10-05 瀏覽:1538次 |
生態(tài)環(huán)境整治的勁風(fēng),讓環(huán)保不達標的工業(yè)企業(yè)或“ 停擺”或 “下課”,而一直以來(lái)做足“ 環(huán)保功課”、堅持技術(shù)領(lǐng)先的企業(yè),卻在這一輪整治中顯示出綠色發(fā)展的優(yōu)勢。記者日前走訪(fǎng)高新區鈦材企業(yè)發(fā)現:寶雞作為“中國鈦谷”, 近年來(lái)注重在鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)高端應用制造、精深加工等領(lǐng)域尋求轉型突破,鈦產(chǎn)品上天入海、高水平輸出、參與全球化分工與合作,已成新趨勢。
轉 型 提早布局方能先發(fā)制人
在全球科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的背景下,工業(yè)轉型升級的要求迫切而急速,在低端領(lǐng)域停滯不前甚至“轉速慢”的企業(yè),易被淘汰出局;而那些提早進(jìn)行布局調整的企業(yè),仿佛從“風(fēng)雨飄搖的小船”轉到“抗風(fēng)能力強的大船”上一樣,開(kāi)啟了新的發(fā)展模式。 在鈦企業(yè)云集的高新區,把握著(zhù)全國60 % 的鈦材和鈦制品供應量,要持續保持鈦產(chǎn)業(yè)規模全國第一的地位,產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新發(fā)展是必由之路。 高新區在“ 高”和“ 新”上做文章,近年來(lái)鼓勵企業(yè)加大新產(chǎn)品研發(fā)力度,擴大鈦及鈦合金應用范圍,向高端領(lǐng)域以及“ 百姓生活領(lǐng)域用鈦”邁進(jìn)。每年的鈦產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟大會(huì )就是一場(chǎng)思想交鋒會(huì )、行業(yè)預測會(huì ),很多企業(yè)從中找尋適宜路徑,做到能轉、快轉、不盲目轉。 鈦合金有出色的抗腐蝕性能,強度很高,遠超鎂合金、鋁合金和高強度鋼,是很好的結構材料,應用在自行車(chē)上,具有強度高、重量輕的優(yōu)勢,但要加工這種材料,難度和成本都很高。寶雞歐亞化工設備制造廠(chǎng)是國內最早涉足鈦合金自行車(chē)車(chē)架及配件生產(chǎn)的企業(yè),據企業(yè)負責人雷曉軍介紹,過(guò)去鈦合金自行車(chē)的生產(chǎn)主要是歐美國家,一輛低端一點(diǎn)的鈦合金自行車(chē)售價(jià)都在1 萬(wàn)多元, 所以讓國內消費者買(mǎi)到性?xún)r(jià)比高的自行車(chē),是他們的主攻方向。該企業(yè)從二十多年前就開(kāi)始著(zhù)手在材料選型、機械加工、焊接、表面處理等多個(gè)環(huán)節引進(jìn)技術(shù)和人才,依靠寶鈦的優(yōu)質(zhì)原材料加工基礎,加上企業(yè)自身的產(chǎn)品加工實(shí)力,在一年年的材料優(yōu)化、工藝改進(jìn)中,鍛造了向精密制造靠近的能力。目前該企業(yè)已成為國內最大的鈦合金自行車(chē)車(chē)架生產(chǎn)企業(yè),且他們開(kāi)始涉足旋翼機生產(chǎn), 世界首個(gè)鈦合金旋翼機骨架就是其生產(chǎn)的。 工業(yè)講究技術(shù)積淀,從沒(méi)有一蹴而就的輕松可言,鈦企在低端領(lǐng)域徘徊,不但能耗大,對環(huán)境造成的負擔重,而且產(chǎn)品毫無(wú)競爭優(yōu)勢;而提早就開(kāi)始調整布局的企業(yè),從設備更新到人才引進(jìn)、技術(shù)革新,無(wú)不率先探索嘗試,并在摸索中不斷得到新的生產(chǎn)經(jīng)驗,從而愈發(fā)走向成熟。寶雞怡鑫鈦業(yè)從201 2 年開(kāi)始和世界500 強的TOT AL 公司合作,主要給深海鉆井供應密封件,他們用幾年時(shí)間,“ 跳起來(lái)摘桃子”,從熔煉、切割、打磨等十多個(gè)環(huán)節細摳質(zhì)量,進(jìn)行全方位技術(shù)改造,終于達到客戶(hù)的嚴苛要求,企業(yè)步入了發(fā)展快車(chē)道。
投 入 “陣痛”之后迎高質(zhì)量發(fā)展
要唱響“ 綠色發(fā)展曲”,既要“低頻”消耗資源,又要“ 高頻”技術(shù)疊加,只有舍得投入,并受得了“陣痛”,才能實(shí)現生存方式的變革。寶雞市博信金屬材料有限公司拆除了取暖鍋爐改用電,淘汰了落后的舊軋機和加熱爐,采用無(wú)污染的金屬材料處理工藝,這樣治理之后使得節能達到24%, 耗電降低了17%,沒(méi)有了廢氣廢水排放。 花了上百萬(wàn)元對設備進(jìn)行改造,就得摒棄在低端領(lǐng)域搶市場(chǎng)的路徑,用更優(yōu)的工藝生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。據博信公司負責人韓偉東介紹,近5 年來(lái)他們一直在探索3D 打印材料球形粉末的研制,由于這項技術(shù)在國際上還處于技術(shù)封鎖階段,博信的研究團隊從3 年前就開(kāi)始從制造設備研制、熔煉技術(shù)更新等多角度進(jìn)行研制,光鈦材試制就“燒掉”40 多萬(wàn)元。經(jīng)過(guò)反復試驗,球形粉末的細粉率從最初的5% 提升到現在的70%,生產(chǎn)效率大幅提高,且成本大幅降低。 寶雞拓普達鈦業(yè)有限公司淘汰了沒(méi)有除塵設施的拋光機、打磨機和沒(méi)有煙塵收集器的焊接機,新購置了經(jīng)過(guò)環(huán)保認證、具有環(huán)保資質(zhì)的新型環(huán)保設備。他們從奧地利引進(jìn)的徑向鑄造生產(chǎn)線(xiàn),是西北最大的生產(chǎn)線(xiàn),可批量生產(chǎn)TC4 鈦合金厚壁管材,公司負責人王勇錦說(shuō):“我們的技術(shù)人員這幾年來(lái),不斷優(yōu)選材料型號,研究材料配比和工藝參數,使得鈦合金厚壁管材性能穩定,質(zhì)量可靠,得到了歐洲客戶(hù)的信賴(lài)?!闭怯捎谄髽I(yè)的不斷研究試制,這套工藝獲得了國家發(fā)明專(zhuān)利。 高新區50 0 多家鈦加工企業(yè)中,約20 0 余家企業(yè)已經(jīng)備案并進(jìn)行了技術(shù)改造提升。隨著(zhù)環(huán)保力度的進(jìn)一步加大,今年多數企業(yè)將完成升級改造,萬(wàn)元G DP 能耗下降到0.116 噸標準煤,同比下降10%。 為了讓企業(yè)實(shí)現“ 陣痛”后的高質(zhì)量發(fā)展,高新區先后引進(jìn)各類(lèi)科技服務(wù)機構20 余家,可以提供財務(wù)、管理、法律、培訓、檢測、交易、技術(shù)、知識產(chǎn)權、成果轉化、項目服務(wù)等全方位的科技服務(wù)。人才是推動(dòng)發(fā)展的第一資源,高新區一方面通過(guò)出臺“ 人才工作‘ 三計劃三推進(jìn)’活動(dòng)”“ 鈦谷人才聚集計劃”等,聚集引進(jìn)各類(lèi)人才;另一方面,通過(guò)引進(jìn)鈦合金骨科醫療植入件生產(chǎn)線(xiàn)、石墨烯研究院等一批產(chǎn)業(yè)項目,引來(lái)盧秉恒、吳震洲、侯葆榮、劉忠范、林正德等一批高層次人才。 好項目帶來(lái)高點(diǎn)定位、高層次的運作發(fā)展,企業(yè)從人才成長(cháng)、技術(shù)積淀再到產(chǎn)品升級都會(huì )經(jīng)歷一場(chǎng)“ 脫胎換骨”的嬗變。高新區科技局負責人認為,高質(zhì)量發(fā)展在高新區正在踐行,這些堅持綠色可持續發(fā)展的企業(yè),顯現出榜樣的力量。當前需要各方面協(xié)力, 進(jìn)一步優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境和投資環(huán)境,讓企業(yè)主動(dòng)決策、深耕主營(yíng)業(yè)務(wù),加大創(chuàng )新和技術(shù)投入,實(shí)現更多高質(zhì)量的供給,從單純“做大蛋糕”到提升競爭力。
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